鋁單板廠家之異形板雕刻技術的三次飛躍

鋁單板廠家之異形板雕刻技術的三次飛躍  



雕刻機的更新換代，其實就是鋁單板行業(yè)進步的寫照，真實的反映鋁單板人為了產品加工所付出的孜孜不倦的努力。  

在鋁單板發(fā)展的初期，鋁單板廠家的生產技術人員面對異形的鋁單板加工時，基本采用傳統(tǒng)的劃線工藝，通過圓盤鋸來剪切鋁板，從而達到鋁單板折彎前的基本形狀。缺點是由于過程都是人工來操作，尺寸的遠遠達不到鋁單板行業(yè)的標準，特別是面對一些異形內裝時，更是束手無策；出錯率不下，次板層出不窮。我們把他比較為鋁單板的綠皮火車時代。  

正因為這些缺點，鋁單板廠家的技術人員一直在研發(fā)新的設備來替換傳統(tǒng)工藝。慢慢，迎來了雕刻機的出現，通過電腦畫出展開圖紙，并通過電腦來控制雕刻機機頭的上下左右的運轉，他的生產已經遠超傳統(tǒng)工藝，屬于鋁板前工序劃線歷史上的里程碑。生產效率明顯提高，出錯率明顯降低。高速數控雕刻機的出現，更是將效率、精度上升到新的高度，特別是近期新推的雙頭高速雕刻機的出現，讓異形鋁單板的生產速度來到了高鐵時代。  

數控激光雕刻機的出現，讓異形板的雕刻飛速達到飛機時代，他的雕刻速度無與倫比，精度更是上水平，最為重要的是，通過激光雕刻后的縫隙只有3個絲米左右，沒有傳統(tǒng)雕刻機雕刻后的廢渣費屑，大大減少了鋁板的浪費，是目前的雕刻機械。  

鋁單板廠家，越來越意識到，只有把控好產品的質量，才能在鋁單板的廣闊市場中自由游弋。 

 鋁單板廠家

鋁單板廠家如何應對旺季的生產加工  



到了鋁單板銷售旺季，各個鋁單板廠家如火如荼的加急生產，但仍然廠家生產滯后，作為鋁單板廠家，如何來合理安排車間的生產，讓生產的流程順暢呢？  

1、加強后工序的生產力量。所謂的生產后工序，在鋁單板行業(yè)，一般指折彎、焊接、拋光打磨、組裝四個工序。而恰恰在旺季不能按時出貨的就是這四個工序。大家可以到各個鋁單板廠家看看，前工序基本都很流暢，但一到鋁板折彎部位，就開始擁擠，以致后面的工序不能順利開展。所以，鋁單板廠家在閑暇時應注意后工序人員的培養(yǎng)與挖掘，確保旺季的時候能按時交貨。  

2、合理安排車間工人的工作時間和工作崗位。一般鋁單板廠家，實行的是崗位負責制度。即每個崗位每個工序有專門的幾個人負責完成，這樣，在生產旺季的時候就形成了自掃門前雪的狀況。前工序優(yōu)哉游哉，后工序急的冒煙?；蛘叽蚰伖鉀]事做，折彎焊接忙不來。鋁單板廠家的管理人員，應該根據現狀制定新的制度，全員皆兵；一方有難，八方支援，合理安排人員的崗位，緩解加工的壓力。  

3、合理添加廠家的數控生產設備。數控的機器設備，能提高鋁單板車間的生產效率。磨刀不誤砍柴工，鋁單板廠家的管理人員應該根據旺季生產情況，合理添加數控生產設備，打破原來一個蘿卜一個坑的狀況，來提高生產效率。  

現在就是鋁單板生產旺季了，鋁單板廠家的管理人員應努力行動起來，把收尾戰(zhàn)斗漂漂亮亮的勝利完成。